8 (812) 272-44-15
8 (812) 275-36-18
8 (921) 964-94-92

Home » User » Статьи » Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха
A+ R A-


Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха

Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями. Обследование зданий и сооружений

Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Обследование зданий и сооружений

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

2.57. При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов (опор) необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией. Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м. Обследование зданий и сооружений

2.58. Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи. Обследование зданий и сооружений

2.59. Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II-18-76. Обследование зданий и сооружений

Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.

2.60. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9. Обследование зданий и сооружений

2.61. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 °С.

Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.

2.62. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в табл. 6

Таблица 6

 

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:

для бетона без противоморозных добавок:

конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций

конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса:

В7,5—В10

В12,5—В25

В30 и выше

конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ

в преднапряженных конструкциях

для бетона с противоморозными добавками

2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности

3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:

на портландцементе,  шлакопорт-ландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600

на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше

на глиноземистом портландцементе

4. Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:

при методе термоса

с противоморозными добавками

при тепловой обработке

5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:

портландцементе

шлакопортландцементе

6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:

для конструкций с модулем поверхности:

до 4

от 5 до 10

св. 10

для стыков

7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:

до 4

от 5 до 10

св. 10

8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:

от 2 до 5

св. 5

 

Не менее 5 Мпа

Не менее, % проектной прочности:

50

40

30

70

80

К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности

Не менее 100 % проектной

Воды не более 70°С,

смеси не более 35 °С

Воды не более 60 °С,

смеси не более 30 °С

Воды не более 40 °С,

смеси не более 25 °С

Устанавливается расчетом, но не ниже 5 °С

Не менее чем на 5 °С выше температуры замерзания раствора затворения

Не ниже 0 °С

Определяется расчетом, но не выше, °С:

80

90

Не более, °С/ч:

5

10

15

20

Определяется расчетом

Не более 5 °С/ч

Не более 10 °С/ч

Не более 20, 30,

40 °С

Не более 30, 40,

50 °С

 

Измерительный по

ГОСТ 18105—86, журнал работ

Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ

Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ

При термообработке — через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки — не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания — один раз в сутки

Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ

Измерительный, журнал работ

То же

ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ

ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЗДУХА ВЫШЕ 25 °С

Обследование зданий и сооружений

При производстве бетонных работ при температуре воздуха выше 25 °С и относительной влажности менее 50% должны применяться быстро-твердеющие портландцементы, марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее чем в 1,5 раза. Для бетонов класса В22,5 и выше допускается применять цементы, марка которых превышает марочную прочность бетона менее чем в 1,5 раза при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок.

Не допускается применение пуццоланового портландцемента, шлакопортландцемента ниже М400 и глиноземистого цемента для бетонирования надземных конструкций, за исключением случаев, предусмотренных проектом. Цементы не должны обладать ложным схватыванием, иметь температуру выше 50 °С, нормальная густота цементного теста недолжна превышать 27 %.

Обследование зданий и сооружений

Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более 3 не должна превышать 30-35 °С, а для массивных конструкций с модулем поверхности менее 3-20 °С.

Обследование зданий и сооружений

При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается егоОбследование зданий и сооружений

повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0,5—1 ч после окончания его укладки.

2.66. Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50%.

Свежеуложенная бетонная смесь в начальный период ухода должна быть защищена от обезвоживания.

При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.

Обследование зданий и сооружений

Для интенсификации твердения бетона следует использовать солнечную радиацию путем укрытия конструкций рулонным или листовые светопрозрачным влагонепроницаемым материалом, покрытия их пленкообразующими составами или укладывать бетонную смесь с температурой 50-60 °С.

Обследование зданий и сооружений

Во избежание возможного возникновения термонапряженного состояния в монолитных конструкциях при прямом воздействии солнечных лучей свежеуложенный бетон следует защищать саморазрушающимися полимерными пенами, инвентарными тепловлагоизоляционными покрытиями, полимерной пленкой с коэффициентом отражения более 50 % или любым другим теплоизоляционным материалом.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ БЕТОНИРОВАНИЯ

Обследование зданий и сооружений

Исходя из конкретных инженерно-геологических и производственных условий в соответствии с проектом допускается применение следующих специальных методов бетонирования:

вертикально перемещаемой трубы (ВПТ);

восходящего раствора (ВР);

инъекционного;

вибронагнетательного;

укладки бетонной смеси бункерами;

втрамбовывания бетонной смеси;

напорного бетонирования;

укатки бетонных смесей;

цементирования буросмесительным способом.

Обследование зданий и сооружений

Метод ВПТ следует применять при возведении заглубленных конструкций при их глубине от 1,5 м и более; при этом используют бетон проектного класса до В25.

Обследование зданий и сооружений

Бетонирование методом ВР с заливкой наброски из крупного камня цементно-песчаным раствором следует применять при укладке под водой бетона на глубине до 20 м для получения прочности бетона, соответствующей прочности бутовой кладки.

Метод ВР с заливкой наброски из щебня цементно-песчаным раствором допускается применять на глубинах до 20 м для возведения конструкций из бетона класса до В25.

При глубине бетонирования от 20 до 50 м, а также при ремонтных работах для усиления конструкций и восстановительного строительства следует применять заливку щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

Обследование зданий и сооружений

Инъекционный и вибронагнетательный методы следует применять для бетонирования подземных конструкций преимущественно тонкостенных из бетона класса В25 на заполнителе максимальной фракции 10—20 мм.

Обследование зданий и сооружений

. Метод укладки бетонной смеси бункерами следует применять при бетонировании конструкций из бетона класса В20 на глубине более 20 м.

2.74. Бетонирование методом втрамбовывания бетонной смеси следует применять на глубине менее 1,5 м для конструкций больших площадей, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды, при классе бетона до В25.

2.75. Напорное бетонирование путем непрерывного нагнетания бетонной смеси при избыточном давлении следует применять при возведении подземных конструкций в обводненных грунтах и сложных гидрогеологических условиях при устройстве подводных конструкций на глубине более 10 м и возведении ответственных сильноармированных конструкций, а также при повышенных требованиях к качеству бетона.

Обследование зданий и сооружений

2.76. Бетонирование путем укатки малоцементной жесткой бетонной смеси следует применять для возведения плоских протяженных конструкций из бетона класса до В20. Толщина укатываемого слоя должна приниматься в пределах 20—50 см.

2.77. Для устройства цементно-грунтовых конструкций нулевого цикла при глубине заложения до 0,5 м допускается использование буросмесительной технологии бетонирования путем смешивания расчетного количества цемента, грунта и воды в скважине с помощью бурового оборудования.

Обследование зданий и сооружений

2.78. При подводном (в том числе под глинистым раствором) бетонировании необходимо обеспечивать:

изоляцию бетонной смеси от воды в процессе ее транспортирования под воду и укладки в бетонируемую конструкцию;

плотность опалубки (или другого ограждения);

непрерывность бетонирования в пределах элемента (блока, захватки);

контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси (при необходимости силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения).

Обследование зданий и сооружений

2.79. Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытания контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.

Обследование зданий и сооружений

2.80. Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии:

достижения бетоном в оболочке прочности 2,0—2,5 МПа;

удаления с поверхности подводного бетона шлама и слабого бетона;.

обеспечения надежной связи вновь укладываемого бетона с затвердевшим бетоном (штрабы, анкеры и т. д.).

При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением метода ВПТ.

2.81. При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.

2.82. При бетонировании методом втрамбовывания бетонной смеси с островка необходимо втрамбовывание вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200—300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.

Надводная поверхность уложенной бетонной смеси на время схватывания и твердения должна быть защищена от размыва и механических повреждений.

Обследование зданий и сооружений

Обследование зданий и сооружений

2.83. При устройстве конструкций типа „стена в грунте" бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.

При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее чем через 6 ч после заливки раствора в траншею;

Таблица 7

 

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Подвижность бетонных смесей при методе бетонирования:

ВПТ без вибрации

ВПТ с вибрацией

напорном

укладки бункерами

втрамбовывании

2. Растворы при бетонировании методом ВР:

подвижность

водоотделение

3. Заглубление трубопровода в бетонную смесь при методе бетонирования:

всех подводных, кроме напорного

напорном

 

16 — 20 см

6 — 10   „

14 — 24   „

1 — 5     „

5 — 7     „

12 — 15 см по эталонному конусу

Не более 2,5 %

Не менее 0,8 м и не более 2 м

Не менее 0,8 м. Максимальное заглубление принимается в зависимости от величины давления нагнетательного оборудования

 

Измерительный по

ГОСТ 10181.1—81 (попартионно), журнал работ

То же, по

ГОСТ 5802—86

(попартионно), журнал работ

Измерительный, постоянный

в противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.

Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.

Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см.

2.84. Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в табл. 7.

Обследование зданий и сооружений

ПРОРЕЗКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ,

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БОРОЗД, ПРОЕМОВ, ОТВЕРСТИЙ

И ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

2.85. Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свОбследование зданий и сооружений

ойств обрабатываемого бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим ГОСТом на алмазный инструмент, и рекомендуемого приложения 10.

2.86. Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15—0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки — растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01—1 %.

Обследование зданий и сооружений

2.87. Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона приведены в табл. 8.

Таблица 8

 

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Прочность бетона и железобетона при обработке

2. Окружная скорость режущего  инструмента при обработке бетона и железобетона, м/с:

резанием

сверлением

фрезерованием

шлифованием

3. Расход охлаждающей жидкости на 1 см2 площади режущей поверхности    инструмента, м3/с. при:

резании

сверлении

фрезеровании

шлифовании

 

Не менее 50 % проектной

40 — 80

1 —7

35 — 80

25 — 45

0,5 — 1,2

0,3 — 0,8

1 — 1,5

1 — 2,0

Измерительный по

ГОСТ 18105—86

Измерительный, 2 раза в смену

Измерительный, 2 раза в смену

Обследование зданий и сооружений

ЦЕМЕНТАЦИЯ ШВОВ.

РАБОТЫ ПО ТОРКРЕТИРОВАНИЮ И УСТРОЙСТВУ

НАБРЫЗГ-БЕТОНА

Обследование зданий и сооружений

2.88. Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М400. При цементации швов с раскрытием менее 0,5 мм используют пластифицированные цементные растворы. До начала работ по цементации производится промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности карты (шва).

Обследование зданий и сооружений

2.89. Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением посОбследование зданий и сооружений

ле затухания основной части температурно-усадочных деформаций.

2.90. Качество цементирования швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения контрольных скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов; замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.

Обследование зданий и сооружений

2.91. Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268—80.

Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и полОбследование зданий и сооружений

овины размера ячейки арматурных сеток.

2.92. Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом и промыта струей воды под давлением. Не допускается наплывов по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя. Устанавливаемая арматура должна быть зачищена и закреплена от смещения и колебаний.

2.93. Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3—5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту.

2.94. При возведении ответственных конструкций контрольные образцы следует вырезать из специально заторкретированных плит размером не менее 50х50 см или из конструкций. Для прочих конструкций контроль и оценка качества производятся неразрушающими методами.

Обследование зданий и сооружений

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Обследование зданий и сооружений

2.95. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.

Обследование зданий и сооружений

2.96. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566—81.

Обследование зданий и сооружений

Обследование зданий и сооружений

2.97. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей — согласно разд. 8.

Обследование зданий и сооружений

2.98. Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Обследование зданий и сооружений

2.99. Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.

Обследование зданий и сооружений

2.100. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно табл. 9.

2Обследование зданий и сооружений

.101. Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.

2.102. Бессварочные соединения стержней следует производить:

стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;

крестообразные — вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

2Обследование зданий и сооружений

Обследование зданий и сооружений

.103. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

2.104. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл. 9.

Таблица 9

 

Параметр

Величина параметра, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение в расстоянии между отдельно   установленными   рабочими стержнями для:

колонн и балок

плит и стен фундаментов

массивных конструкций

2. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для:

плит и балок толщиной до 1 м

конструкций толщиной более 1 м

3. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать:

при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

до 100

от 101 до 200

при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

до 100

от 101 до 200

„   201 „   300

св. 300

при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

до 100

от 101 до 200

„  201  „   300

св. 300

 

±10

±20

±30

±10

±20

+4

+5

+4;    –3

+8;    –3

+10;   –3

+15;   –5

+4;    –5

+8;    –5

+10;   –5

+15;   –5

 

Технический осмотр всех элементов, журнал работ

То же

 

Обследование зданий и сооружений

ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ

Обследование зданий и сооружений

Обследование зданий и сооружений

2.105. Типы опалубок следует применять в соответствии с ГОСТ 23478—79. Нагрузки на опалубку следует рассчитывать в соответствии с требованиями настоящих норм и правил (обязательное приложение 11).

2.106. Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиям ГОСТ 23478—79; деревянные клееные конструкции — ГОСТ 20850—84 или ТУ; фанера ламинированная — ТУ 18-649-82; ткани пневматических опалубок — утвержденным техническим условиям. Материалы несъемных опалубок должны удовлетворять требованиям проекта в зависимости от функционального назначения (облицовка, утеплитель, изоляция, защита от коррозии и т. д.). При использовании опалубки в качестве облицовки она должна удовлетворять требованиям соответствующих облицовочных поверхностей.

2.107. Комплектность определяется заказом потребителя.

2.108. Завод — изготовитель опалубки должен производить контрольную сборку фрагмента на заводе. Схема фрагмента определяется заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем.

Испытания элементов опалубки и собранных фрагментов на прочность и деформацию проводятся при изготовлении первых комплектов опалубки, а также замене материалов и профилей. Программу испытаний разрабатывают организация — разработчик опалубки, завод-изготовитель и заказчик.

Обследование зданий и сооружений

2.109. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по ППР.

Обследование зданий и сооружений

2.110. Допустимая прочность бетона при распалубке приведена в табл. 10. При установке промежуточных опор в пролете перекрытия при частичном или последовательном удалении опалубки прочность бетона может быть снижена. В этом случае прочность бетона, свободный пролет перекрытия, число, место и способ установки опор определяются ППР и согласовываются с проектной организацией. Снятие всех типов опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона.

Таблица 10

 

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Точность изготовления опалубки:

инвентарной

пневматической

2. Уровень дефектности

3. Точность  установки инвентарной опалубки:

в том числе:

уникальных и специальных сооружений

малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности

для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки

для конструкций, готовых под оклейку обоями

4. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки

5. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования

6. Оборачиваемость опалубки

7. Прогиб собранной опалубки:

вертикальных поверхностей

перекрытий

8. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:

вертикальных из условия сохранения формы

горизонтальных и наклонных при пролете:

до 6 м

св. 6 м

9. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)

 

По рабочим чертежам и техническим условиям — не ниже H14; h14;

± IT 14 по ГОСТ 25346—82

2

и ГОСТ 25347—82; для формообразующих элементов — h14

По техническим условиям

Не более 1,5% при нормальном уровне контроля

± IT 16 по ГОСТ 25346—82

2

и ГОСТ 25347—82

Определяется проектом

По согласованию с заказчиком может быть ниже

IT 16

2

Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм

То же, не более 1 мм

Определяется качеством поверхности облицовки

Определяется проектом

ГОСТ 23478—79

1/400 пролета

1/500 пролета

0,2—0,3 МПа

70 % проектной

80 % проектной

Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией

 

Технический осмотр, регистрационный

Измерительный по ГОСТ 18242—72

Измерительный, всех элементов, журнал работ

Измерительный,    всех элементов, журнал работ

То же

Регистрационный, журнал работ

Контролируется при заводских испытаниях и на строительной площадке

Измерительный по ГОСТ 10180—78, ГОСТ 18105—86, журнал работ

То же

 

Обследование зданий и сооружений

ПРИЕМКА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Обследование зданий и сооружений

ИЛИ ЧАСТЕЙ СООРУЖЕНИЙ

Обследование зданий и сооружений

2.111. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

соответствие конструкций рабочим чертежам;

do Yandex Metrika
Яндекс.Метрика

Login

8 (812) 272-44-15
8 (812) 275-36-18
8 (921) 964-94-92